叠螺机自从应用到污泥脱水处理领域之后，便凭借其不堵塞、节能、运行成本低、使用时间长、操作简单等优点逐渐替代板框污泥脱水机、带式污泥脱水机。在污水厂、印染、造纸、食品、养殖、化工等多个行业应用。虽然叠螺机故障率低，但操作人员一样也要做好日常检查和维护保养，让设备能够实现效率高、效果好的脱水工作，并增加其使用寿命。叠螺机的日常维护主要是进行设备的日常检查和定期检查。及时掌握设备的状况，通过检查及时发现和解决设备问题，以免突发故障和事故，是让设备正常运转的一项重要工作。

日常检查是操作工人按规定标准，对设备各部位进行状况检查，以便及时发现问题，采取对策。主要检查以下几方面：电机，是否正常运转，是否有异常杂音，是否有震动。被压板，设定的间隙是否适合，脱水泥饼的含水率变化幅度是否太大。叠螺机主体滤液的含固量是否异常。计量槽回流管的周围是否有污泥堆积着。絮凝混合槽是否形成适合的矾花。

叠螺机的脱水原理主要包括了三个过程，分别是浓缩，脱水，自清洗。叠螺机适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度污泥脱水时，不用建设浓缩池、贮存池，这可以节约建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

1、浓缩：当螺旋推进轴滚动时，设在推进轴外围的多个固活叠片相对移动，在重力影响下，水从相对移动的叠片空隙中滤出，完成浓缩。

2、脱水：通过浓缩的污泥随着叠螺机的螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐步变小，环与环之间的空隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐逐渐增加，在螺旋推进轴顺次接连工作推进下，污泥中的水分受揉捏排出，滤饼含固量不断升高，完成污泥的接连脱水。

3、自清洗：螺旋轴的旋转，推进游动环不断滚动，设备依托固定环和游动环之间的移动完成接连的自清洗进程，解决了传统脱水机普遍存在的阻塞问题。